1、因控制系統(tǒng)為微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)，所以在開車時(shí)調(diào)整完成、運(yùn)行正常后無需任何操作。
 2、必須建立定時(shí)檢查記錄制度，每1小時(shí)記錄一次，記錄內(nèi)容至少有：電流、控參電位、監(jiān)參電位、輸出電壓及相應(yīng)的酸濃、酸溫、水的出口溫度。
 3、須設(shè)專職的陽極保護(hù)冷酸機(jī)技術(shù)人員1-2名，負(fù)責(zé)處理運(yùn)行過程中出現(xiàn)的工藝波動(dòng)、短期停車、突然停電等各種問題。
 4、把水側(cè)閥門開到大，若冷卻后酸溫過低，應(yīng)通過酸側(cè)進(jìn)、出口管之間的旁路來調(diào)節(jié)，不允許用調(diào)節(jié)冷卻水量大小的方法來調(diào)節(jié)酸溫。
 5、操作人員必須保證酸濃的相對(duì)穩(wěn)定。如干燥酸為93%酸，控制酸濃在93%±0.5%，如干燥酸為98%酸，控制酸濃在98%±0.5%；吸收酸控制在98%±1.0%范圍內(nèi)。嚴(yán)禁使用發(fā)煙酸或低于91%的硫酸，否則將破壞參比電極表面狀態(tài)，使基準(zhǔn)電位波動(dòng)很大，從而導(dǎo)致控制系統(tǒng)失控。一旦出現(xiàn)這種情況應(yīng)關(guān)閉儀器，待酸濃度恢復(fù)正常后，檢查參比電極表面狀態(tài)，如完好，則重新啟動(dòng)。
 6、須保證冷卻水量，注意冷卻水的水溫，并及時(shí)補(bǔ)充新水。若出現(xiàn)電流突然增大或儀器失控等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即檢查酸濃、酸溫是否發(fā)生變化，若酸濃下降或酸溫升高，此時(shí)要查看酸濃的數(shù)值，如酸濃是在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的有限下降，電流增大是正常的，此時(shí)應(yīng)提高酸濃，降低酸溫；如生產(chǎn)工藝正常而酸濃下降很多，則可以判斷此時(shí)酸冷器已經(jīng)泄漏，要按照手冊(cè)提及的維修方法進(jìn)行檢修；若酸濃、酸溫沒有發(fā)生變化，而電流突然增大，可能是儀器失控，此時(shí)應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)人員盡快處理。
 7、每班定期定時(shí)檢查是否漏酸，至少每一小時(shí)檢查一次冷卻水的PH值。
 8、運(yùn)行過程中，由于暫時(shí)檢修或突然停電等各種原因造成儀器暫時(shí)停止工作時(shí)，其停用時(shí)間不得超過3小時(shí)。
 9、不涉及冷酸機(jī)的短期停車時(shí)，在保證硫酸充滿冷酸機(jī)且酸濃度大于93％的情況下，不必關(guān)閉儀器；若需排空冷酸機(jī)中的酸時(shí)，需先關(guān)閉從機(jī)電源。重新開車時(shí)，當(dāng)確認(rèn)冷酸機(jī)中充滿大于98%的濃硫酸后再打開從機(jī)電源。
 10、冷酸機(jī)運(yùn)行過程如需停車檢修時(shí)，必須確保冷卻水不得倒灌入冷酸機(jī)中。
 11、不要拔出參比電極內(nèi)的電極棒，以免損壞其外部的F4絕緣和導(dǎo)致酸液流出。
 12、禁止在冷酸機(jī)、管道、分酸器運(yùn)行過程中檢修、調(diào)整點(diǎn)狀陰極。